章  現(xiàn)場管理

l 管理理念

2 企業(yè)的概念

2 企業(yè)經營的目的

2 管理的概念

2 管理者的認知

2 管理者的角色

l 生產管理

2 企業(yè)經營活動的特點

2 經營活動中投入產出的關系

2 生產活動的三要素

2 管理六要素

2 六項管理的基本概念

l 主管干部的任務與職責

2 主管干部的基本條件

2 主管的任務觀與使命感

2 六大任務與七項職責

2 應隨時留意的重點工作

2 培養(yǎng)計劃力與執(zhí)行力

2 推動工作的要點

2 切記戴明循環(huán)

l 現(xiàn)場管理的六大管理

2 勞務管理

2 勞務管理的目的

2 工作分派的三要件

2 要求或命令

2 工作指派方法類型的研究

2 品質管理

2 品質管理的目的

2 品質的管理流程

2 作業(yè)管理

2 什么是作業(yè)管理?

2 作業(yè)管理的內容和方法

2 成本管理

2 成本觀念的變化

2 成本管理的循環(huán)

2 質量成本的構成

2 七大浪費(Loss)

2 基層管理的具體任務

2 設備管理

2 設備管理循環(huán)

2 設備的三級保全

2 全員設備維修制(點檢)

2 安全管理

2 安全管理的基本概念

2 海因里希(HEINRICH)安全理論

2 安全管理的三個原則

l 日常管理

2 日常管理的管理體系

2 日常管理的重點

第二章  現(xiàn)場改善

l 現(xiàn)場改善概論

2 管理工作的內涵

2 過程與結果

2 遵循PDCA   SDCA的循環(huán)

2 品質

2 數(shù)據(jù)管理

2 顧客意識

2 主要改善的活動

l 現(xiàn)場改善的基礎

2 標準化

2 標準化改善活動的PDCA

2 作業(yè)標準化改善四步驟

2 標準化管理的體系

2 5S與目視管理

2 5S活動的目的

2 目視管理

2 三者三現(xiàn)主義

l 改善的技巧和方法

2 IE技術

2 動作分析改善

2 工序分析

2 作業(yè)分析

2 運轉分析

2 生產線平衡分析

2 QC手法

2 舊QC-7手法

2 新QC-7手法

2 3U法

→課程重點內容回顧

→答疑(Q&A)