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焊接技術(shù):圖文詳解電子元件焊接技術(shù)

日期:2010-03-04 00:00:00     瀏覽:567    來源:東莞特種行業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

中心議題:
    電子制作中如何掌握焊接技術(shù)
    解決方案:
    工具的準(zhǔn)備
    焊前處理
    實(shí)際動手掌握焊接技術(shù)
    在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù),練好焊接基本功。
    一、焊接工具
   (一)電烙鐵。電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。如圖1。

                                                                              圖1
    新烙鐵使用前,應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。
   電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):
   1.電烙鐵插頭*使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
   2.使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。
   3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。
   4.焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
   5.使用結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

 (二)焊錫和助焊劑
   焊接時,還需要焊錫和助焊劑。
   1.焊錫。焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點(diǎn)較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。
   2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時清除殘留物。
   (三)輔助工具
    為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。同學(xué)們應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具。

    
      圖2. 輔助工具
      二、焊前處理
      焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理(圖3)。
      (一)清除焊接部位的氧化層
      1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。
      2.印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

 (二)元件鍍錫

  在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

  三、焊接技術(shù)

  做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

  (一)焊接方法(參看圖3)。

圖3. 焊前處理

  3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

  4.用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認(rèn)不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

圖四、焊接

(二)焊接質(zhì)量

  焊接時,要保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

  (A)所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。

  虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,才能避免這兩種情況。

圖5

    焊接電路板時,一定要控制好時間,太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)上的錫熔化后,將元件拔出。

  技能訓(xùn)練 焊接練習(xí)(一)

  目的 練習(xí)對元件進(jìn)行焊前處理 練習(xí)直接焊接元件。

  器材 20W 內(nèi)熱式電烙鐵,紅黑色軟芯塑料導(dǎo)線各2根,電池盒,2只鍔魚夾,100歐固定電阻器、470歐電位器、發(fā)光二極管各1只。

  步驟

  焊接電池盆:

  ①將4根軟導(dǎo)線兩端塑料外皮各剝?nèi)?厘米左右。用小刀刮亮后,將多股芯線擰在一起后鍍錫。

 ?、趯㈦姵睾姓?fù)極引腳焊片用小刀刮亮后鍍錫。將兩只愕魚夾焊線處刮亮后鍍錫。

  (2)焊接

  取紅色導(dǎo)線1根,一端焊在紅把鍔魚夾上,另一端焊在電池盒正極焊片上。

  取黑色導(dǎo)線1根,一端焊在黑把鍔魚夾上,另一端焊在電池盒負(fù)極焊片上。

  (3)檢查焊接質(zhì)量

  ①各焊點(diǎn)是否牢固,有無虛焊、假焊。是否光滑元毛刺。

 ?、趯⒉缓细窈更c(diǎn)重新焊接。

  2.焊接電路(按照圖3一4焊接)。

  (1)焊前處理將電阻兩引腳,電位器引腳焊片,發(fā)光二極管引腳用小刀刮亮后鍍錫。、

  (2)焊接

 ?、賹㈦娮枰欢撕附釉陔娢黄饕_一側(cè)焊片上。

 ?、趯㈦娢黄饕_中間的焊片焊上1根導(dǎo)線。

  ③將導(dǎo)線另一端焊接在發(fā)光二極管負(fù)級上。

 ?、軐l(fā)光二極管正極焊接上另1根導(dǎo)線。

  (3)檢查焊接質(zhì)量

 ?、俸更c(diǎn)是否光亮圓滑,有無假焊和虛焊。

 ?、趯⒉缓细竦暮更c(diǎn)重新焊接。

  注意:焊接發(fā)光二極管時,時間要短,并應(yīng)用尖嘴鉗夾住引腳根部,以利于散熱。將電池盒引線上的鍔魚夾分別夾在焊好的電路兩端(注意正負(fù)),觀察發(fā)光二極管發(fā)光情況。旋轉(zhuǎn)電位器,使發(fā)光二極管亮度適中。

  (4)焊接完畢,撥下電烙鐵插頭,待其冷卻后,收回工具箱。

  技能訓(xùn)練 焊接練習(xí)(二)

  目的 練習(xí)元件的焊前處理,練習(xí)焊接電路板。

  器材 20瓦內(nèi)熱式電烙鐵、廢舊印刷電路板1塊、1/8瓦小電阻10只。

  步驟

  1.焊前處理

  (1)將印刷電路板銅箔用細(xì)砂紙打光后,均勻地在銅箔面涂一層松香酒精溶液。若是己焊接過的印刷電路板,應(yīng)將各焊孔扎通(可用電烙鐵熔化焊點(diǎn)焊錫后,趁熱用針將焊孔扎通)。

  (2)將10只電阻器引腳逐個用小刀刮亮后,分別鍍錫。

  2.焊接

  (1)將電阻插入印刷電路板小孔。從正面插入(不帶銅箔面)。電阻引腳留3~5毫米。

  (2)在電路板反面(有銅箔一面),將電阻引腳焊在銅箔上,控制好焊接時間為2~3秒。若準(zhǔn)備重復(fù)練習(xí),可不剪斷引腳。將10只電阻逐個焊接在印刷電路板上。

  3.檢查焊接質(zhì)量

  10個焊點(diǎn)中,符合焊接要求的有兒個?將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。

  4.將電阻逐個拆下。拔下電路鐵電源插頭,收拾好器材。

  思考與實(shí)踐

  1.焊接元件和電路板時,器材較多。為了便于操炸,避免發(fā)生事故,要把工具和元件放置在桌上的固定位置)你打算怎樣放置電烙鐵、工具和元器件?試一試,操作時是否比較方便?養(yǎng)成器材放置有序的良好習(xí)慣。

  2.電烙鐵使用時間較長時,烙鐵頭上會有黑色氧化物和殘留的焊錫渣,將影響后面的焊接。想一想,怎樣不斷地清潔烙鐵頭,使它保持良好的工作狀態(tài)?

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